Móng cọc là một trong những loại móng cơ bản nhất trong xây dựng, được ứng dụng rộng thoải mái cho những công trình gồm tải trọng bự được xây đắp trên nền đất yếu, đi cùng là các biên pháp thi công móng cọc từ solo giản như đóng/ép cọc tre, cọc cừ tràm đến đến phức tạp như đóng, ép cọc bê tông, cọc khoan nhồi, cọc thép, cọc cát v.v… vào đó biện pháp thi công ép cọc bê tông là biện pháp kiến thiết móng cọc thịnh hành nhất với nhiều điểm mạnh như thời gian thiết kế nhanh, kỹ thuật xây cất được chuẩn chỉnh hóa, dễ dãi kiểm soát hóa học lượng, linh hoạt trong điều chỉnh kỹ năng chịu tải.

Bạn đang xem: Bản vẽ biện pháp thi công ép cọc bê tông

Các công trình nhà nghỉ ngơi dân dụng, nhà phố, biệt thự trong khu vực thành thị, với đặc điểm phổ biến là tải trọng công trình ko quá lớn, việc thiết kế ép cọc bê tông thường sử dụng máy ép neo với ưu điểm nổi bật là dễ xây cất và đưa ra phí hợp lý. Vào bài viết này, các bạn hãy cùng Thăng Long – Cọc Bê Tông Chèm tìm hiểu máy ép neo là máy gì, quy trình và biện pháp xây cất ép cọc bê tông bằng máy ép neo như nào là đúng kỹ thuật. Hãy cùng tìm hiểu để có thêm kiến thức, để tự tin xây đắp và giám sát, đảm bảo chất lượng công trình của bạn.


Mục lục

Biện pháp xây cất ép cọc bê tông bằng máy ép neo

Máy ép neo là máy gì ? xây dựng ép cọc bê tông bằng máy neo như nào ?

Thăng Long đã có bài viết tổng hợp “ Các loại máy ép cọc thủy lực “, vào đó có nêu đầy đủ về cấu tạo cơ bản và tính năng xây đắp ép cọc bê tông của máy ép neo. Máy xay neo gồm tải trọng ép nhỏ, kích thước máy nhỏ gọn, thuận tiện tháo tách và vận chuyển đến những vị trí thiết kế khó khăn, chật hẹp, rất tương xứng thi công ép cọc bê tông trong môi trường đô thị tại những thành phố lớn. Loại cọc thích hợp mang lại máy ép neo là cọc vuông tiết diện 200x200mm và 250x250mm, chiều dài đoạn cọc chứng trạng nghiêng lún của các công trình dân dụng tại Hà Nội” ). Kiến thiết ép cọc bê tông là hạng mục cần kiến tạo đầu tiên của một công trình/dự án. Vì vậy các nhà thầu và solo vị xây cất cần chuẩn bị thật kỹ để tránh các sai sót khiến ảnh hưởng đến chất lượng và tiến độ thi công công trình/dự án.

Biện pháp xây dựng ép cọc bê tông bằng máy ép neo

Chuẩn bị hồ sơ thiết kế

Chuẩn bị hồ sơ thiết kế chính là chuẩn bị và hoàn thiện hồ sơ, bản vẽ thiết kế, bản vẽ thi công của công trình. Trước lúc tiến hành xây đắp ép cọc bê tông trên thực địa, hãy chắc chắn bạn đã nắm rõ các yêu cầu về kỹ thuật được thể hiện trên bản vẽ của công trình: mặt bằng bố trí tim cọc, số lượng tim cọc, vị trí các tim ép thí nghiệm, loại cọc, tổ hợp cọc, phương pháp nối các đoạn cọc, chiều dài cọc, chiều sâu ép, cao độ ngừng đầu cọc, tải trọng ép nhỏ nhất (Pmin), tải trọng ép lớn nhất (Pmax) v.v…

*

Bản vẽ mặt bằng bố trí tim cọc điển hình công trình nhà ngơi nghỉ dân dụng

*

Bản vẽ thiết kế cấu trúc cọc điển hình công trình xây dựng nhà làm việc dân dụng

Chuẩn bị mặt bằng xây đắp ép cọc bê tông

Tháo dỡ và di dời khỏi phạm vi kiến tạo toàn bộ phần nổi gồm: kết cấu nhà cũ, cây cối, trạt gạch (xà bần) và các loại phế thải khác;Tiến hành đào, đục phá và di dời khỏi phạm vi xây cất toàn bộ phần chìm gồm: nền bê tông, nền đường, kết cấu móng nhà cũ, gốc cây, cọc tre, bể ngầm, cống ngầm, đường ống nước, đường cáp điện, cáp tin tức v.v…; Phương pháp xây dựng có thể kết hợp máy xúc đào và công nhân phá tay tại các vị trí khó;Hạ cốt nền hiện trạng (nếu cao) hoặc đổ thêm cát, đất (nếu thấp) tới cao độ đáy đài móng theo bản vẽ thiết kế để thuận lợi mang đến công tác ép cọc bê tông, san gạt phẳng tương đối tạo mặt bằng thi công, đảm bảo không bị sụt lún tốt ngập nước;Tại vị trí chênh lệch cao độ giữa cốt nền xây cất mới san gạt và cốt đường/cốt vỉa hè, đối kháng vị xây dựng cần đổ lớp cát tạo dốc để thuận lợi cho việc chuyển máy và cọc vào công trường;Chuẩn bị đường công vụ đến xe vận chuyển cọc và máy móc thiết bị ra vào, bố trí khu vực tập kết cọc, quần thể vực lán trại nghỉ ngơi cho đối chọi vị xây cất ép cọc;Xem xét điều kiện môi trường đô thị (tiếng ồn và chấn động lúc thi công) tại các vị trí gần khu người dân và công trình lân cận.

Lời khuyên nhủ của Thăng Long: với các công trình nhà ở dân dụng, nhà phố trong khu vực đô thị, chi phí phá dỡ và di dời phế thải xây dựng thường khá lớn. Để giảm bớt phần bỏ ra phí này, hãy yêu thương cầu đơn vị phá dỡ chỉ đào phá và di dời những phần thuộc kết cấu bê tông, gạch, đá; bỏ lại tối đa lượng đất, cát ở nền hiện trạng để hạn chế phải đổ thêm cát tạo mặt bằng thi công. Cốt nền sau khoản thời gian phá dỡ và san gạt nên để bằng với cốt đường/cốt vỉa hè để mặt bằng thi công không bị đọng nước, hạn chế nguy cơ sụt lún móng công trình liền kề.

*

Mặt bởi sau phá dỡ, san gạt bao gồm cao độ tương đương nền đường

Định vị mốc giới và tim cọc

Sau lúc mặt bằng kiến tạo đã được phá dỡ và san gạt, lu lèn tương đối bằng phẳng, cần tiến hành định vị chính xác vị trí các tim cọc bên trên thực địa căn cứ theo bản vẽ thiết kế mặt bằng bố trí tim cọc và các mốc giới của công trình/dự án.

Đối với các công trình/dự án yêu cầu tính chuẩn xác cao, thường có mặt bằng kiến tạo rất rộng và khối lượng kiến tạo lớn, công tác định vị mốc giới và tim cọc sẽ bởi vì bộ phận trắc đạc thực hiện. Các kỹ sư/kỹ thuật viên trắc đạc sẽ lập hệ tọa độ tim cọc theo các mốc chuẩn và sử dụng máy toàn đạc điện tử để xác định vị trí các tim cọc trên thực địa.Đối với các công trình/dự án yêu cầu tính chuẩn xác vừa phải như nhà ở dân dụng, nhà phố, thường có mặt bằng xây cất nhỏ, 1 mặt nhà giáp đường (ngõ) và các phía còn lại giáp tường công trình liền kề, công tác định vị mốc giới và tim cọc solo giản hơn. Chủ nhà và 1-1 vị kiến tạo chỉ cần cắm cọc tại các góc nhà, căng dây cước, dùng thước dây đo và xác định các tim trục (hàng cột) và dùng bút đánh đánh dấu các vị trí này lên tường công trình liền kề. Căn cứ theo vị trí tim trục, dùng thước dây đo và xác định vị trí đài móng, vị trí các tim cọc bên trên thực địa.

*

Cắm cọc, căng dây khẳng định tim trục

Đánh dấu vị trí các tim cọc đã xác định bằng cách cắm thanh đũa gỗ xuống đất vào đúng vị trí, phần đầu thanh có buộc sợi nilong màu đỏ để dễ nhận biết

*

Đánh dấu chính xác vị trí tim cọc ép

Tập kết máy ép neo và cọc về công trường

Vận chuyển máy ép neo, cọc bê tông và các vật tứ cần thiết đến công trường. Sau khi lắp dựng máy hoàn thiện, chủ đầu tư/tư vấn giám sát cùng đối chọi vị xây dựng tiến hành nghiệm thu máy và nghiệm thu cọc.

Công tác nghiệm thu máy ép neo gồm các bước cơ bản:

Kiểm tra hồ sơ máy: chứng chỉ kiểm định máy, chứng chỉ kiểm định đồng hồ áp lực, chứng chỉ kiểm định xe cộ cẩu, tem kiểm định, bảo hiểm thiết bị v.v…Kiểm tra hồ sơ nhân công: danh sách công nhân/kỹ sư, chứng chỉ vận hành máy ép, chứng chỉ thợ hàn, chứng chỉ an toàn lao động, bảo hiểm bé người v.v…Kiểm tra tình trạng máy ép: kiểm tra các thông số máy (động cơ, xi lanh, hệ size dầm, hệ neo xoắn), kiểm tra các yêu thương cầu về an toàn lao động và phòng chống cháy nổ v.v…

*

Chứng chỉ kiểm tra máy xay neo điển hình

Công tác nghiệm thu cọc gồm các bước cơ bản:

Kiểm tra hồ sơ cọc: bản vẽ thiết kế cọc, chứng chỉ xuất xưởng, các kết quả thí nghiệm cọc v.v…Kiểm tra trạng thái ngoại quan của cọc: đo đạc kích thước thực tế (tiết diện, chiều dài, kích thước hộp đầu cọc v.v…), các vết nứt, vết lẹm, sứt mẻ giỏi rỗ, các bất thường hình học như cong, vênh, méo. Đoạn cọc nào bị nứt, gẫy trong quá trình vận chuyển, cẩu lắp phải loại bỏ và cố gắng thế.Cọc chuyển đến công trường phải xếp ngoài khu vực ép, xếp thành chồng không quá 5 hàng, điểm kê cọc tại vị trí móc cẩu. Dùng bút đánh ghi chiều dài từng đoạn cọc để tránh nhầm lẫn khi tổ hợp.

Thi công ép cọc bê tông – ép cọc thí nghiệm/cọc thử

Nhà thầu đề nghị tiến hành ép cọc thí nghiệm/cọc thử trước lúc chính thức tiến hành ép cọc bê tông đại trà.

Đối với các công trình có đầy đủ khảo sát địa chất và có chỉ định vị trí cọc thí nghiệm bên trên mặt bằng, nhà thầu thi công cần tập kết đủ số lượng cọc và vật tư liên quan để ép thí nghiệm. Sau khi ép thí nghiệm, kết quả sẽ được báo cáo mang đến chủ đầu tứ và solo vị thiết kế để giới thiệu phương án mang lại các bước kiến tạo tiếp theo (thí nghiệm nén tĩnh, quyết định tổ hợp cọc ép đại trà, gia công đổ cọc đại trà phổ thông v.v…)

Đối với công trình nhà sinh sống dân dụng, công ty dân hay không làm khảo sát địa hóa học để tiết kiệm chi phí chi phí, những phương án xay cọc, tải trọng ép với chiều sâu ép số đông là trả định, được chuyển ra nhờ vào kinh nghiệm của solo vị xây đắp hoặc tham khảo các dự án công trình lân cận. Vì chưng đó, nhà thầu xây dựng cần tiến hành ép thử buổi tối thiểu 01 tim cọc để hiểu địa chất thực tế, tiếp đến mới thương lượng với các bên để lấy ra tổ hợp cọc phù hợp lý.

Thi công ép cọc bê tông – ép cọc đại trà

Quy trình kỹ thuật xây đắp ép cọc bê tông cốt thép bằng máy ép neo đến 01 tim hoàn hảo gồm công việc cơ bản sau:

Xác xác định trí đài cọc, tim cọc cần kiến tạo ép trên mặt phẳng và trên bạn dạng vẽ
Cẩu gắn thêm mũi khoan neo đính vào trang bị khoan, khoan neo xoắn cắn ngập vào khu đất tại địa chỉ phù hợp. Thường tại 01 vị trí ép cọc buộc phải 4 ÷ 8 mũi neo xoắn, số lượng neo cũng tương tự chiều sâu neo dựa vào vào thiết lập trọng ép và địa hóa học lớp khu đất mặt

*
Khoan mũi neo xoắn cắn ngập vào đất

Cẩu gắn khung giá thiết bị vào địa điểm ép, gắn gông duy trì khung máy links vào chân neo. Soát sổ phương đứng với phương ngang thăng bởi máy

Cẩu thêm khung sản phẩm vào địa chỉ ép cọc

Đưa đoạn cọc mũi vào vào lồng ép, chỉnh sửa cọc vào đúng vị trí. Gia cài và nhàn rỗi ép đoạn cọc mũi xuống cho đến khi đầu cọc nhô lên cùng bề mặt đất từ 0,3 ÷ 0,5m thì ngừng ép. Trong suốt quá trình ép, liên tục kiểm tra và căn chỉnh độ thẳng đứng của cọc

*

Cẩu cọc chuyển vào lồng ép

Cẩu đoạn cọc thứ hai – cọc thân vào lồng ép. Gia tải khoảng 10% mua trọng thiết kế, ông chồng khít 2 đầu cọc vào nhau. Chất vấn và chỉnh sửa độ thẳng đứng và trùng trục trung tâm giữa 2 đoạn cọc
Hàn nối liên kết 2 đoạn cọc. Chuẩn bị bạn dạng thép nối cọc, que hàn theo đúng thiết kế. Sử dụng máy mài/bàn chải sắt tiến công sạch gỉ, đất cát và tiến hành công tác hàn. Yêu cầu độ cao đường hàn đúng thiết kế, mặt đường hàn thẳng cùng liên tục, ko ngậm xỉ, bọt, không thực sự nhiệt
Sau lúc hàn nối xong, gia thiết lập và nghiền tiếp đoạn cọc vật dụng 2. Trong suốt quy trình ép, liên tiếp kiểm tra và căn chỉnh độ trực tiếp đứng của cọc
Tiếp tục lặp lại các bước trên cho đến khi ép xong xuôi tất cả các đoạn cọc. Cọc được ép bởi mặt khu đất hoặc xay âm mang lại đúng cao độ thiết kế.

Theo tiêu chuẩn chỉnh TCVN 9394-2012 : Đóng cùng ép cọc – thiết kế và nghiệm thu, cọc được công nhận là ép kết thúc khi thỏa mãn đồng thời 2 điều kiện:

Chiều dài cọc đã ép vào đất nền trống không nhỏ hơn Lmin và không thực sự Lmax cùng với Lmin, Lmax là chiều nhiều năm ngắn nhất với dài nhất của cọc có phong cách thiết kế dự báo theo đặc điểm địa chất khu vực thi công;Lực ép trước lúc dừng Pep , nằm trong tầm Pmin ep max , trong đó:

Pmin là lực ép nhỏ dại nhất do xây cất quy định;

Pmax là lực ép lớn nhất do thiết kế quy định;

Pep là lực ép tại thời điểm xong ép cọc, trị số này phải được bảo trì với tốc độ xuyên không quá 1cm/s trên chiều sâu rất nhiều hơn 3 lần 2 lần bán kính (hoặc cạnh) cọc.

*

Bộ nguồn vật dụng ép neo và vị trí đồng hồ đo áp suất dầu – lực ép

Ghi chép nhật ký và xử lý sự cố xây dựng ép cọc bê tông

Nhật ký kết ép cọc yêu cầu ghi đầy đủ các thông số kỹ thuật của từng cọc trong quá trình ép và sau khi ép như: ngày tháng, vị trí tim, lực ép đầu cọc kết thúc, chiều sâu mũi cọc, cao độ giới hạn ép v.v…

Nếu có ngẫu nhiên hiện tượng không bình thường nào xảy ra trong quá trình xây đắp ép cọc bê tông (cọc xay nghiêng, nghiền lệch tim, chối giả, nổ cọc v.v…), bên thầu nên cho trợ thì dừng kiến thiết và ngay lập tức thông tin cho công ty đầu tư/giám sát/thiết kế để có biện pháp xử lý phù hợp và kịp thời.

Có một sự thật rằng móng nền đóng vai trò quan trọng hàng đầu trong xây dựng dự án công trình nhưng cũng chính là phần tiềm tàng nhiều khủng hoảng nhất. Vì đó, khi làm việc về móng, chủ đầu tư chi tiêu cần đòi hỏi đơn vị kiến tạo thực sự cứng cáp kinh nghiệm, tránh xui xẻo ro trong tương lai cho công trình tương tự như tiết kiệm chi tiêu cho công ty đầu tư.

Thăng Long hi vọng qua nội dung bài viết này, quý khách hàng sẽ gồm thêm nhiều kiến thức hữu ích để chọn lựa nhà thầu cũng như kiểm tra, đo lường và kiến thiết ép cọc bê tông sử dụng máy ép neo tốt nhất, phù hợp nhất mang lại công trình/dự án của bạn.

Hiểu rõ những biện pháp xây đắp ép cọc bê tông cốt thép sẽ giúp các nhà thầu cùng chủ đầu tư lựa tuyển chọn được các cách thức thi công tốt nhất nhằm đảm bảo an toàn độ bền chắc và bền vững và kiên cố cho công trình khi chuyển vào sử dụng.

Trong nội dung bài viết hôm nay, TDC1 sẽ giúp bạn đọc thêm về biện pháp xây dựng ép cọc của shop chúng tôi nhé!

Biện pháp xây cất ép cọc bê tông cốt thép chuẩn chỉnh kỹ thuật

Chuẩn bị mặt bằng thi công 

Đơn vị thi công cần đảm bảo an toàn các yếu tố về mặt bằng kiến thiết sau: 

Vạch sẵn đường trọng tâm trên cọc bê tông nhằm khi xay cọc dễ dãi cân chỉnh.Bố trí quanh vùng xếp cọc bê tông tại nơi riêng, lối đi đến chỗ ép cọc phải bằng phẳng. Loại vứt tất cả sản phẩm cọc bê tông ko đạt yêu ước kỹ thuật. Cần nhanh lẹ thay vậy theo số lượng tương ứng.Chuẩn bị các báo cáo kỹ thuật, điền không hề thiếu thông tin của công tác khảo để tiện lợi giám sát quá trình thi công. 

Chuẩn bị bản vẽ xây cất ép cọc tiêu chuẩn

Các đơn vị xây dựng phải chuẩn bị sẵn phiên bản vẽ biện pháp xây dựng ép cọc bê tông cốt thép chi tiết về phương pháp và các thông số kỹ thuật trước khi thực hiện.

Các dự án công trình như công ty ở, trường học, công ty, khách sạn… sẽ áp dụng loại cọc bê tông với form size tương ứng, nên phiên bản vẽ thi công ép cọc đang khác nhau. 

Trong đó, một vài bạn dạng vẽ biện pháp kiến tạo phổ biến hoàn toàn có thể kể mang đến là: Sơ đồ khóm cọc, sơ đồ gia dụng chạy lâu năm hay sơ vật dụng ruộng cọc… 

Lựa lựa chọn thiết bị vào biện pháp kiến tạo ép cọc

Chuẩn bị vật dụng ép cọc bê tông buộc phải có chứng từ kiểm định, được cấp dưỡng theo tiêu chuẩn và được các cơ quan liêu thẩm quyền hội chứng nhận. 

Đối với các thiết bị xay cọc bởi hệ kích thuỷ lực cần ghi rõ những đặc tính kỹ thuật sau: 

Áp lực và lưu lượng bơm dầu to nhất.Phiếu kiểm định unique từ cơ quan bao gồm thẩm quyền về: Van chịu đựng áp và đồng hồ đeo tay đo áp lực nặng nề đầu.

Thiết bị trong biện pháp kiến thiết ép cọc khi đi vào sử dụng phải bảo đảm an toàn các tiêu chí sau:

Lực ép của máy móc yêu cầu chịu được công dụng đúng dọc trục cọc khi ép đỉnh​.Đồng hồ nước đo áp lực đè nén phải tương thích với khoảng lực đo.Lực ép lớn nhất của thiết bị buộc phải > 1.4 lần lực ép lớn nhất.

Chuẩn bị đội hình công nhân

Để thực hiện biện pháp kiến tạo ép cọc bê tông cốt thép cho một công trình, các đơn vị kiến tạo phải đảm bảo một đội hình công nhân bự trực chiến trên công trường.

Bên cạnh đó, cần trang bị tương đối đầy đủ thiết bị lao hễ theo qui định để đảm bảo bình yên nhất định mang lại nhân công trong suốt quá trình thi công. 

*

Quy trình xây đắp ép cọc bê tông cốt thép

Bước 1: Ép đoạn cọc đầu tiên

Tiến hành nghiền cọc C1 đầu tiên: Cẩu dựng cọc vào giá nghiền => điều chỉnh trục cọc trực tiếp đứng cùng mũi cọc vào đúng địa điểm thiết kế. Dựng đính đoạn cọc C1 cẩn thận và bảo đảm trục của C1 trùng với được trục của kích đi qua vị trí cọc. Đầu trên của C1 cần được gắn chắc chắn vào thanh lý thuyết của khung máy. 

Ghi chú: nếu như thiết bị không có thanh định hướng, thì phải bảo vệ đáy kích phải gồm thanh định hướng.

Bước 2: thực hiện ép cọc đến độ sâu thiết kế

Ép đoạn cọc C1 xuống độ sâu nhất định theo bản thiết kế. Lắp nối và triển khai ép những đoạn cọc bê tông trung gian C2. Với phải bảo vệ hai đầu của đoạn C2 thật bởi phẳng. Lắp đoạn C2 vào điểm nghiền cọc và căn chỉnh sao đến đường trục C2 trùng với con đường trục C1 với trục kích. Sử dụng ni-vô để soát sổ độ trực tiếp đứng của cọc nghiền trước và sau khoản thời gian hàn. Tạo một lực xay lên cọc sao cho áp lực gây nên ở mặt tiếp xúc là 3 – 4 kg/cm2 rồi mới bắt đầu hàn nối cọc theo bạn dạng thiết kế. 

Tiến hành biện pháp kiến thiết ép cọc khối bê tông đoạn C2:

Nên tăng ngày một nhiều lực nén để các máy ép tất cả đủ thời hạn tạo lực phòng của đất ở mũi cọc với lực ép win lực ma gần kề để cọc chuyển động. Thời điểm đưa đoạn cọc C2 xuống dưới lòng đất thì vận tốc không được vượt vượt 1 cm/s.Khi đoạn C2 đã vận động đều, điều chỉnh gia tốc lên 2 cm/s. Khi lực nén tăng đột ngột đồng nghĩa mũi cọc đã chạm vào lớp khu đất cứng. đề xuất giảm vận tốc nén để cọc từ tốn xuyên vào.

Đồng thời, những công nhân phải thường xuyên kiểm tra các dị trang bị để nhanh lẹ xử lý và gia hạn lực xay không được thừa quá giá chỉ trị đến phép. 

Bước 3: Thực hiện xây dựng ép cọc đoạn cuối cùng

Khi thực hiện biện pháp xây đắp ép cọc bê tông cốt thép cuối cùng – đoạn thứ 4 thì:

Đầu tiên, sử dụng cẩu dựng đoạn cọc lõi chụp vào đầu cọc.Tiếp tục tiến hành ép lõi cọc cho đến lúc đầu cọc cắm xuống độ sâu thiết kế. 

Bước 4: hoàn chỉnh công đoạn

Sau khi trả tất ép cọc ở cách 3, điều chỉnh trượt hệ giá xay trên khung đế dịch rời đến địa điểm sau để tiến hành ép tiếp. Khi ép cọc bê tông bên trên móng lắp thêm nhất, đưa phải trục cẩu dàn đế 2 vào hố móng 2. 

Khi đã ép xong xuôi một móng, tiến hành di chuyển cả hệ size ép mang đến dàn đế 2 (đã được di chuyển trước hố móng 2) thì ban đầu cẩu đối trọng tự dàn mang lại 1 mang đến dàn đế 2.

Xem thêm: Top 12+ cách chia giấy a4 thành 4 phần trong word, cách chia tờ giấy a4 thành 4 phần trong word

*

Lời kết

Trên đấy là biện pháp kiến tạo ép cọc bê tông cốt thép tiêu chuẩn của TDC1, hi vọng bạn đã làm rõ hơn về biện pháp xây cất ép cọc nhằm t vận dụng cho công trình xây dựng của mình.

Nếu còn bất kỳ những thắc mắc chưa rõ về quá trình ép cọc bê tông, hãy bình luận bên dưới để TDC1 mau lẹ giải đáp nhé!